注塑行業屬于典型的離散型的流程行業，具有其特殊性和復雜性：多品種小批量甚至單件的生產模式，新產品開發頻繁，計劃變化大，制造工藝復雜，模具故障頻繁，換模時間長、產品質量不穩定，產品難以跟蹤。
結合注塑行業生產特點與企業的實際情況，重點規劃生產制造系統（MES），來解決企業遇到的痛點問題。MES作為數字化工廠建設的核心，對工廠內的物料、計劃、生產以及流程等整體情況進行管控和追蹤。
MES需求重點集中在以下幾個方面：
- 客戶訂單跟蹤管理；
- 生產排程管理；
- 生產過程監控，異常報警
- 工藝參數監測、趨勢管理；
- 品質管理，問題追溯分析
- 設備管理，狀態監控，維護與保養，效率管理；
- 數據實時采集，自動生成報表；
- 接口管理
通過MES系統，向上對接企業的財務管理系統、物料管理系統、工藝管理系統，向下與底層設備連接獲取執行數據與反饋。從而提升企業管理水平、提高產品交付能力，提升產品質量，降低企業成本。
